從設(shè)計(jì)、選材到組裝，深度挖掘紅星顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝過(guò)程

顎式破碎機(jī)物料破碎的產(chǎn)品粒度大約為1mm~5mm，即使用外力使大塊物料破裂為小塊。其主要目的是為后步工序提供粒度合乎工藝要求的原料以及便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。在工業(yè)生產(chǎn)中破碎均采用破碎機(jī)進(jìn)行。破碎產(chǎn)品的上限粒度不小于，實(shí)驗(yàn)室!加工的試料可達(dá)1mm。破碎是選礦、選煤、冶金、建筑、筑路、水泥、氧化鋁、非金屬礦物加工和火力發(fā)電等工業(yè)部門的一項(xiàng)重要作業(yè)。在選礦廠和水泥廠，粉碎車間的投資和生產(chǎn)費(fèi)用所占比重很大，例如選礦廠破碎與磨碎車間的投資，約占全廠投資的，其生產(chǎn)費(fèi)用占全廠生產(chǎn)費(fèi)用的。因此，降低破碎能耗，提高破碎效率，意義十分重大。

顎式破碎機(jī)

1.設(shè)計(jì)、選材

在設(shè)計(jì)時(shí),動(dòng)鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來(lái)源容易、價(jià)格便宜;缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210 HB) ,但是,因?yàn)榫哂欣浼庸び不奶攸c(diǎn),在壓力作用下會(huì)不斷被強(qiáng)化,故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過(guò)水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來(lái)的錳鋼破碎板加熱到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來(lái),避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點(diǎn)是價(jià)格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13 比白口鑄鐵使用壽命長(zhǎng)、成本低。

顎式破碎機(jī)參數(shù)

2.組裝

組裝時(shí),破碎板必須牢固地貼在鄂板上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí),破碎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎板,降低破碎板的使用壽命。所以,組裝時(shí)一定要安裝好破碎板,從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命。

使用過(guò)程中改進(jìn)以加強(qiáng)破碎板的壽命 在生產(chǎn)過(guò)程中,破碎板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時(shí),導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng),螺母松動(dòng),使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音,嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況,只是開(kāi)機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問(wèn)題的,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問(wèn)題具體分析,想辦法采取切實(shí)可行的方法解決問(wèn)題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動(dòng)及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個(gè)裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動(dòng)力被彈簧張緊力自動(dòng)彌補(bǔ),故螺栓不致于松動(dòng),從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率?？傊?在使用過(guò)程中可以針對(duì)具體情況想辦法解決具體問(wèn)題,防止破碎板松動(dòng)、磨損加劇、折斷等情況,從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。

顎式破碎機(jī)

3、工藝流程

破碎過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物料塊尺寸變化過(guò)程，與許多因素有關(guān)。主要影響因素有：物料的抗力強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、溫度、密度和均質(zhì)性，以及外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布狀態(tài)等。上述因素都導(dǎo)致了破碎過(guò)程的復(fù)雜化，因而至今尚未得出統(tǒng)一而完整的理論來(lái)闡述并指導(dǎo)破碎實(shí)踐。破碎需要是在外力對(duì)物料作功，克服其質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力時(shí)才能發(fā)生。內(nèi)聚力的大小對(duì)同一種物料也是十分懸殊的，內(nèi)聚力可分為兩類：一類是晶體內(nèi)部的各質(zhì)點(diǎn)之間的力，另一類是晶體與晶體之間的力。兩者具有相同的物理性質(zhì)，但數(shù)值不同，前列類內(nèi)聚力比第二類內(nèi)聚力大很多倍。內(nèi)聚力的大小，取決于物料塊中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，也與結(jié)構(gòu)中存在的缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀和微觀的損傷性裂縫，它使晶體間的聯(lián)系變?nèi)趿恕８鶕?jù)晶體的構(gòu)造和質(zhì)點(diǎn)間作用力的性質(zhì)，能從理論上計(jì)算晶體內(nèi)的內(nèi)聚力；至于晶體間內(nèi)聚力的大小，以及所有降低物料堅(jiān)固性的因素所引起的影響，尚不能準(zhǔn)確地計(jì)算。
物料塊在因受外力作用而破碎之前，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)變形達(dá)到一定值時(shí)，物料的缺陷處重新彌合，并發(fā)生硬化和應(yīng)力增大，外力繼續(xù)作用時(shí)變形也繼續(xù)，直至沿著脆弱面斷裂開(kāi)。觀察破壞斷面可知，物料或是被與之垂直的應(yīng)力壓裂（或拉裂），或是在剪應(yīng)力作用下產(chǎn)生滑移，或是在兩者共同作用下斷裂。

• 上一篇 5r雷蒙磨多少錢一臺(tái)
• 返回
  列表
• 下一篇 河南紅星機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)pcl直通沖擊式破碎機(jī)