復(fù)合肥生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)
該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士,碳銨系列復(fù)混肥造粒。農(nóng)業(yè)部土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。
復(fù)合肥設(shè)備核心技術(shù)
(1)管式反應(yīng)器技術(shù)
本套 NPK 生產(chǎn)裝置選擇引進(jìn)先進(jìn)的挪威海德魯( Hydro )公司“管式反應(yīng)器”技術(shù),包括硬件和工藝軟件包。該技術(shù)較傳統(tǒng)的中和反應(yīng)槽 + 氨化粒化工藝,在產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有較大優(yōu)勢(shì)。 其特點(diǎn)是:
●造粒工藝先進(jìn)
根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求,經(jīng)過(guò)微機(jī)配料計(jì)量的各種液、固原料在造粒機(jī)及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料, 在氨化?;髦斜贿B續(xù)包裹,而獲得球形的粒子, 各種養(yǎng)分比例即可達(dá)標(biāo),而且穩(wěn)定、有保障。
●產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡
由于是化學(xué)合成造粒,因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識(shí)相同,都能按一定比例同時(shí)給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分,確保作物均衡生長(zhǎng)。
● 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻, 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強(qiáng)度高,流動(dòng)性好,在運(yùn)輸、貯存和堆放時(shí)不易破碎。 化工部第三設(shè)計(jì)院在工程化設(shè)計(jì)中還融入了法國(guó) AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計(jì)性能。
(2)熔融尿液造粒技術(shù)
● 裝置采用 熔 融尿液造粒技術(shù) , 一方面可滿足生產(chǎn)各種高氮養(yǎng)分復(fù)合肥要求;另一方面亦可進(jìn)一步提高造粒質(zhì)量,使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡,表面圓滑、光澤度高。
(3) DCS 控制技術(shù)
● 根據(jù)本裝置的生產(chǎn)特點(diǎn),設(shè)置磷酸、 NPK 控制室,采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) 。通過(guò)全過(guò)程動(dòng)態(tài)畫面對(duì)磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區(qū)、 NPK 等裝置進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數(shù)和機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài);對(duì)于重要的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制,對(duì)主要機(jī)泵的開??稍诳刂剖疫M(jìn)行;利用 DCS 的強(qiáng)大功能能夠定時(shí)或及時(shí)打印多種規(guī)格的生產(chǎn)報(bào)表;可以及時(shí)顯示參數(shù)越限、生產(chǎn)事故或系統(tǒng)故障;能夠存貯、顯示歷史趨勢(shì),并提供豐富的操作指導(dǎo)信息;易于操作和維護(hù)
DCS 操作站主要功能 :
? 工藝參數(shù)的顯示及越限報(bào)警
? 對(duì)控制回路能方便地進(jìn)行操作,如調(diào)整設(shè)定值
? 重要參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄和趨勢(shì)記錄
? 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的操作和顯示
? 閥門的開關(guān)操作和位置顯示
? 系統(tǒng)故障自診斷
? 工藝流程畫面顯示
? 控制回路的畫面顯示
? 定時(shí)打印報(bào)表
DCS 控制技術(shù) 生產(chǎn)裝置在原料配料、生產(chǎn)過(guò)程調(diào)節(jié)控制等全過(guò)程均采用了 DCS 微機(jī)控制技術(shù),顯著減少由于人工或機(jī)械計(jì)量配料不準(zhǔn),人為操作失誤等造成的養(yǎng)分比例偏差大、生產(chǎn)操作不穩(wěn)定的現(xiàn)象。確保了裝置生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品養(yǎng)分比例精確、達(dá)標(biāo)。
(4)涂膜包裹技術(shù)
裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國(guó)家工程研究中心科研成果—活性包裹劑,并選用優(yōu)質(zhì)包裹粉料,可使產(chǎn)品經(jīng)涂膜包裹后,能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結(jié)結(jié)塊,流動(dòng)性好,便于施肥操作,且外觀質(zhì)量進(jìn)一步提高,滿足用戶不但要求內(nèi)在質(zhì)量達(dá)標(biāo),亦追求外在美的質(zhì)量要求。
上述兩項(xiàng)技術(shù)——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術(shù)是目前已知的同類裝置中特殊的。
復(fù)合肥設(shè)備特點(diǎn)
1、原料適用性及其廣泛: 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、成球率和生物菌成活率高 : 新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上,低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
3、工藝流程短,運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運(yùn)行費(fèi)用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有機(jī)物料的加入量不能大于30%)。