水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的要求有哪些

水泥回轉(zhuǎn)窯的許多部位都需要使用耐火材料，像煙室、窯頭罩、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管等等部位，煙室一般使用的是高鋁質(zhì)耐火澆注料、抗結(jié)皮澆注料、硅酸鈣板，窯頭罩使用的是高鋁質(zhì)高強(qiáng)澆注料、硅酸鈣板，篦冷機(jī)使用的是拱頂耐堿磚、高鋁質(zhì)耐火澆注料、鋼纖維增強(qiáng)澆注料等耐火材料，那么這些耐火材料需要又怎樣的性能才能達(dá)到生產(chǎn)要求呢？下面讓我們一起來看一下。

1、耐高溫

通常情況下，用于燒成帶的堿性磚的耐火度高達(dá)1750至1790度，所以一般來說用于燒成帶的耐火材料其耐火度低的也應(yīng)該達(dá)到1730度。

2、易于掛窯皮

對于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯來說如無窯皮保護(hù)其堿性磚會由于磚內(nèi)溫差應(yīng)力太大而發(fā)生炸裂剝落，因?yàn)樾滦透煞ɑ剞D(zhuǎn)窯內(nèi)火焰溫度高達(dá)1700℃以上。窯皮是起到保護(hù)堿性轉(zhuǎn)的作用，當(dāng)窯溫變化頻繁時(shí)，窯皮不容易掛牢會使得堿性磚經(jīng)常處于暴露的狀態(tài)，這會使得堿性轉(zhuǎn)的壽命大大減少。

3、抗化學(xué)侵蝕性

耐火材料要有良好的抗化學(xué)侵蝕性，熟料和窯皮還在燒成帶高溫溶化后滲入到耐火磚內(nèi)，因?yàn)槭炝匣蛘吒G皮化學(xué)特征是堿性較強(qiáng)，之后與耐火材料發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕，我們都知道，強(qiáng)烈的化學(xué)侵蝕會使得耐火材料的化學(xué)成分發(fā)生變化。特別是在在燒成帶的物料中含有約20~25%的液相時(shí)。與此同時(shí)，燃燒產(chǎn)生的氣體以及熟料內(nèi)揮發(fā)出來的硫、氯、堿等也會侵蝕各種耐火材料。

4、熱震穩(wěn)定性

所用耐火材料要有良好的熱震穩(wěn)定性，因?yàn)樵谡Ｇ闆r下，回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一圈窯內(nèi)的耐火材料就會在熾熱的窯內(nèi)氣體中暴露一次，其余時(shí)間被物料覆蓋。這樣會導(dǎo)致窯內(nèi)的耐火材料的表面溫度會受到周期性的波動(dòng)，這就要求耐火材料具有較高的熱震穩(wěn)定性。

除了以上幾點(diǎn)還要求耐火材料具有較高的力學(xué)強(qiáng)度、較低的熱膨脹系數(shù)、較低的氣孔率。

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