鐵礦回轉窯

鐵礦回轉窯簡介

我國鐵礦資源豐富，而鐵礦回轉窯主要應用于煅燒、生產(chǎn)以鐵礦為主的金屬礦物原料，通過氧化還原反應，將鐵礦原料提純，因其性能良好，工作可靠，備受廣大用戶的歡迎。

鐵礦回轉窯圖片

鐵礦回轉窯

鐵礦回轉窯現(xiàn)場圖

鐵礦回轉窯設備圖

鐵礦回轉窯工作原理

鐵礦回轉窯設備結構圖

鐵礦回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動赤鐵礦回轉窯。物料從窯尾（筒體的上端）進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從上端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。

鐵礦回轉窯結構特點

鐵礦回轉窯作業(yè)現(xiàn)場

1.采用國內外先進的液壓擋輪裝置。

2.鐵礦回轉窯采用計量精度很高的計量柱塞泵.。

3.鐵礦回轉窯具有高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。

4.鐵礦回轉窯與同規(guī)格設備相比，運轉率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

技術參數(shù)

相關案例

水泥生產(chǎn)工藝流程

生產(chǎn)能力: 200噸/天-8000噸/天 配套設備: 破碎機、水泥回轉窯、斗式提升機、水泥磨、mbs型棒磨機、旋風預熱器、篦式冷卻機等主要的水泥機械組合成完整的水泥廠設備。