回轉窯廠家講述冶金回轉窯結圈原因與處理

冶金回轉窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒，耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁，化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物，為礦山生產(chǎn)做出了巨大的貢獻，它被廣泛應用于冶金、化工、建材等行業(yè)。回轉窯在運轉過程中也會出現(xiàn)一些事故，結圈就是常見的一種，遇到結圈時，我們運用正確的方法處理這種事故。

原因

1、結圈的原因有很多種，當精礦粉品味低，二氧化硅高，且有氧化鐵的情況下，容易生成低硅點硅酸鹽礦物。

2、在運輸過程中如果生球強度低，那么就容易產(chǎn)生粉末。

3、煤灰中A1203含量較高，煤灰易沉降在燒成帶末端的物料上使液含量增加，形成結圈。

4、運轉故障導致停窖，窖保溫時間長，煤灰沉積多，會造成結圈，除了這些還有其他原因，總之遇到結圈事故時要及時處理。

處理

1、熱燒法，燃燒法是指將燃燒器推向窖內，注意要把外流風全開并適當關小內流風以拉長火焰，這樣就會提高圈內及其周圍物料的溫度，就會達到燒垮圈的目的。

2、冷燒法，冷燒法是指將燃燒器適當往外推，把內流全開并且適當關小外流，此時火焰就會縮短，就會達到降低圈內及其周圍的溫度的目的。

3、冷熱交替燒法，根據(jù)熱燒法和冷燒法，間隔一段時間調整，使圈內忽冷忽熱，熱脹冷縮，破壞圈內結構，最終燒垮圈。

4、止燒法，圈嚴重時，被迫止料燒圈。止料后窯頭熄火，冷窯一段時間后，窯頭噴煤升溫燒圈，圈內受到劇烈的溫度變化，結構受到破壞，最終垮落。

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