大型水泥回轉(zhuǎn)窯易損部位耐火材料的選用

大型水泥回轉(zhuǎn)窯的易損部位包括前窯口、窯尾、燒成帶、過(guò)渡帶及冷卻機(jī)頭，其對(duì)耐火材料的化學(xué)侵蝕、高溫破壞等的非常嚴(yán)重，因此這些部位的耐火材料的選用非常重要，因?yàn)槟突鸩牧系馁|(zhì)量決定了這些易損部位的壽命，也影響著大型水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。

1、窯口

窯口的窯襯是大型回轉(zhuǎn)窯中薄弱窯襯之一，窯襯的使用周期決定著全窯的使用壽命；窯口易變形造成的頻繁掉轉(zhuǎn)、二次風(fēng)溫度的大幅度提高等問(wèn)題，另外，窯口還要經(jīng)常受到故障停窯及急冷急熱的沖擊，事實(shí)上，許多原因會(huì)造成窯口耐火材料遭受更多的熱震。因此，在選用耐火材料時(shí)，如果窯筒體未變形，則可將抗剝落高鋁磚、尖晶石磚或直接結(jié)合鎂鉻磚等定型磚用于前窯口，如果筒體變形，則可采用具有優(yōu)越抗熱震性能、抗沖擊性能和耐磨性能的澆注料。對(duì)于頻繁停窯的回轉(zhuǎn)窯，高鋁質(zhì)鋼纖維增強(qiáng)澆注料的使用效果要好于剛玉質(zhì)澆注料。

2、燒成帶與過(guò)渡帶

燒成帶與過(guò)渡帶經(jīng)常處于高溫中，耐火材料通常被原料包覆，再加上窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以窯皮經(jīng)常剝落。呈熔融狀態(tài)的水泥原料與磚之間發(fā)生反應(yīng)以及熔融液體滲透到磚內(nèi)，造成熔損及結(jié)構(gòu)剝落。使用效果較好的是高溫?zé)涉V鉻磚、直接結(jié)合鎂鉻磚。目前，國(guó)內(nèi)水泥廠(chǎng)大部分還是采用直接結(jié)合鎂鉻磚或普通鎂鉻磚，但總的趨勢(shì)是采用鎂鋁尖晶石，鎂鋁尖晶石的優(yōu)點(diǎn)是熱震穩(wěn)定性好，因此，鎂鋁尖晶石將逐步取代鎂鉻磚。

3、窯尾

窯尾的溫度一般是低于1000攝氏度，而大型水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾的溫度基本在1100攝氏度。對(duì)于生料含堿高或者煤中硫含量高的窯，一些結(jié)皮的特征物經(jīng)常粘附窯料形成結(jié)皮，影響操作。近年來(lái)的實(shí)踐證明鋼纖維增強(qiáng)高鋁質(zhì)澆注料或高鋁質(zhì)澆注料是未來(lái)窯尾耐火材料的發(fā)展方向

4、冷卻機(jī)頭

大型水泥回轉(zhuǎn)窯的冷卻機(jī)頭處的耐火材料也是經(jīng)常容易損壞的。因此在選用耐火材料時(shí)要選擇熱震穩(wěn)定性及韌性較高的材料，耐火材料要常溫耐壓強(qiáng)度較高、熱震穩(wěn)定性良好及重?zé)€(xiàn)收縮不大的耐火材料，其次，在選用耐火材料時(shí)，還要考慮其理化指標(biāo)氣孔率是否適中。

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